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立轴行星式搅拌主机 我公司针对新型混凝土及建材制品的需求,对JN型立轴行星式搅拌主机进行了升级改造,使整机的性能和可靠性大幅提高。该机型结构紧凑,性能卓越,适用于砌块、管桩等预制行业。行星式搅拌,使物料搅拌更均匀,传动系统无轴端漏浆问题。
技术参数:
1、多驱动立轴行星式搅拌主机
参数型号
JN2000
JN3000
JN4000
进料容量(L)
3200
4800
6400
出料容量(L)
2000
3000
4000
理论生产率(m³/h)
120
180
240
搅拌电机功率(kw)
2*45
3*37
3*55
骨料最大粒径(碎石/卵石) (mm)
≤80
≤80
≤80
搅拌时间(S)
≤45
≤45
≤45
搅拌叶片数量(n)
3*2
3*2
3*2
刮板数量(n)
3*1
3*1
3*1
外型尺寸(mm) (长x宽x高)
3600*3150*2350
4100*3650*2500
4600*4240*2750
整机质量(KG)
11600
14800
17200
产品特点:
1、大型立轴行星式搅拌主机采用多电机驱动,起动平稳、可靠性高。公司专利设计(证书号第6974929号 实用新型专利号:ZL2017 2 0835311.9),独特的角传动减速机和电机卧式安装结构,维修简便,且有效降低了搅拌主机的整体高度,方便运输和安装及进料系统布局。
2、小型立轴行星式搅拌主机采用单电机驱动,配用高性能减速系统和电机,使整机运转平稳、噪音低、输出扭矩大,经久耐用。
3、大型立轴行星式搅拌主机配置有减速机润滑油循环系统。该系统安装有润滑油自动循环装置、过滤装置、油温检测装置。系统可根据检测温度自动启动循环系统,能有效过滤润滑油杂质,降低润滑油温度,提高了减速机使用寿命。
4、搅拌主机监控系统实时对润滑泵油位、液压泵和减速器油温油位进行监控,通过监控器实现信息提示、声光报警提示以及运行记录、报警记录存储。系统通过触摸屏操作显示,可查看主机运行时间、卸料次数等各种运行参数,并参考监控器保养提示信息,进行主机相应的维护和保养。多种智能润滑模式设定和控制,实现了主机的自动润滑。
5、搅拌系统耐磨件采用高铬合金耐磨铸铁,显著延长了使用寿命。
6、专利可调节卸料门结构设计(证书号第8295115号 实用新型专利号:ZL2018 2 0658598.7),密封效果好,且降低了密封胶条的磨损。采用液压开门系统,卸料门数量可根据客户不同的要求,最多开启三个卸料门。液压系统带手动卸料功能,在紧急情况下可手动打开卸料门,防止物料凝结。
7、搅拌机上盖检修门处有一个接触式限位开关,当打开检修门时搅拌机主电机停止工作。从而保护进入搅拌罐体内进行检修或更换配件的工作人员的人身安全。罐体上装有钥匙安全开关,供紧急停止和检修时使用,按下此开关可使整机全部断电,取下钥匙可避免他人误操作。
8、供水系统采用螺旋喷雾喷头,多角度喷水设计,使喷洒更均匀,物料搅拌更迅速。
2、单驱动立轴行星式搅拌主机
参数型号 | JN750 | JN1000 | JN1500 |
进料容量(L) | 1200 | 1600 | 2400 |
出料容量(L) | 750 | 1000 | 1500 |
理论生产率(m³/h) | 45 | 60 | 90 |
搅拌电机功率(kw) | 30 | 37 | 55 |
骨料最大粒径(碎石/卵石) (mm) | ≤60 | ≤60 | ≤80 |
搅拌时间(S) | ≤40 | ≤40 | ≤45 |
搅拌叶片数量(n) | 2*2 | 2*2 | 2*2 |
刮板数量(n) | 2*1 | 2*1 | 2*1 |
外型尺寸(mm) (长x宽x高) | 2600*2350*2500 | 2900*2610*2660 | 3260*2960*2750 |
整机质量(KG) | 4500 | 6400 | 8000 |
产品特点:
1、大型立轴行星式搅拌主机采用多电机驱动,起动平稳、可靠性高。公司专利设计(证书号第6974929号 实用新型专利号:ZL2017 2 083511.9),独特的角传动减速机和电机卧式安装结构,维修简便,且有效降低了搅拌主机的整体高度,方便运输和安装及进料系统布局。
2、小型立轴行星式搅拌主机采用单电机驱动,配用高性能减速系统和电机,使整机运转平稳、噪音低、输出扭矩大,经久耐用。
3、大型立轴行星式搅拌主机配置有减速机润滑油循环系统。该系统安装有润滑油自动循环装置、过滤装置、油温检测装置。系统可根据检测温度自动启动循环系统,能有效过滤润滑油杂质,降低润滑油温度,提高了减速机使用寿命。
4、搅拌主机监控系统实时对润滑泵油位、液压泵和减速器油温油位进行监控,通过监控器实现信息提示、声光报警提示以及运行记录、报警记录存储。系统通过触摸屏操作显示,可查看主机运行时间、卸料次数等各种运行参数,并参考监控器保养提示信息,进行主机相应的维护和保养。多种智能润滑模式设定和控制,实现了主机的自动润滑。
5、搅拌系统耐磨件采用高铬合金耐磨铸铁,显著延长了使用寿命。
6、专利可调节卸料门结构设计(证书号第8295115号 实用新型专利号:ZL2018 2 0658598.7),密封效果好,且降低了密封胶条的磨损。采用液压开门系统,卸料门数量可根据客户不同的要求,最多开启三个卸料门。液压系统带手动卸料功能,在紧急情况下可手动打开卸料门,防止物料凝结。
7、搅拌机上盖检修门处有一个接触式限位开关,当打开检修门时搅拌机主电机停止工作。从而保护进入搅拌罐体内进行检修或更换配件的工作人员的人身安全。罐体上装有钥匙安全开关,供紧急停止和检修时使用,按下此开关可使整机全部断电,取下钥匙可避免他人误操作。
8、供水系统采用螺旋喷雾喷头,多角度喷水设计,使喷洒更均匀,物料搅拌更迅速。